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如前所述，當運動部件質量較大，運動速度較高時(如大于O.2)。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。平板硫化機生產廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。\\u002Fs)，
由于受到慣性力影響較大，具有一個很大的動量，當活塞運動到缸筒的終端時，會與端
蓋子的機械碰撞會產生很大的沖擊和噪聲，嚴重影響機械精度，甚至導致?lián)p壞
嚴重事故。通常需要緩沖器。熱壓缸內的緩沖裝置的工作原理是有利的
當活塞或氣缸到達沖程末端時，一部分油被密封在活塞和氣缸蓋之間。
強迫它從小孑L或縫隙中擠出，產生一個節(jié)流背壓阻力，使工作主要部件受剄制動，
逐漸降低運動速度，達到緩沖的目的。 但通常熱壓缸中的阻尼裝置達到
不到緩沖的預期效果。
(緩沖效果差的幾種形式
熱壓缸緩沖效果產生不好常表現(xiàn)為緩沖作用以及過度、緩沖作用機制失效和
緩沖過程中可以產生爬行等情況。緩沖作用進行過度是指活塞進入一個緩沖行
停止活塞運動的時間間隔太短，并且活塞進入緩沖沖程的時刻
(2)緩沖作用過大和無效的原因及消除
①作用過度。
A.緩沖調節(jié)閥節(jié)流過度。
排除研究方法：調大節(jié)流口。
B.緩沖柱塞在緩沖孔內偏斜，被拉傷，或夾在配合間隙之間
雜物。
排除方法：
提高了緩沖柱塞和緩沖孔的制造精度。
。提高活塞和氣缸蓋的安裝精度，同軸度誤差小于0。03.
‘緩沖作用柱塞與緩沖孔同時配合工作間隙d要適當，通常8≥0.10～0．]2 mm。
②緩沖作用失效。
緩沖控制閥調節(jié)不當。
排除方法：
‘調節(jié)閥錐閥與閥座進行配合一些不好，重新組織研磨閥座。
孔板的加工應保證垂直度和同軸度。
緩沖柱塞和緩沖孔之間的配合間隙過大。
排除方法：配合間隙通常d≥0. 10～0. 12 mm。
c-緩沖腔容積數(shù)據(jù)過小，引起一個緩沖腔壓力進行過大。
消除方法：增加緩沖腔的直徑和長度。
回油時不能堵塞緩沖裝置的止回閥。
故障排除: 排除單向閥故障。
③緩沖過程爬行。
緩沖柱塞干擾緩沖孔，導致運動蠕變
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