熱壓機(jī)熱壓油質(zhì)量安全檢測(cè)技術(shù)方法

發(fā)布時(shí)間：2023-06-26T12:08:09更新時(shí)間：2023-06-26T12:07:54 瀏覽量：198

[內(nèi)容摘要]：由于熱壓機(jī) 熱壓系統(tǒng)的故障大多是由于更換被污染的熱壓油而造成的，因此，提高熱壓設(shè)備的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)系統(tǒng)和部件的使用壽命，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生具有重要意義。真空伺服熱壓機(jī) 單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的...

由于熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)的故障大多是由于更換被污染的熱壓油而造成的，因此，提高熱壓設(shè)備的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)系統(tǒng)和部件的使用壽命，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生具有重要意義。真空伺服熱壓機(jī)單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的工作模式。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。東莞熱壓機(jī)適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。塑料熱壓機(jī)感溫棒：采用旋入式結(jié)構(gòu)，測(cè)溫靈敏、感熱快、精度高。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)熱壓油的性能變化，確保及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，以延長(zhǎng)熱壓油、系統(tǒng)和部件的使用壽命，避免因工作介質(zhì)引起系統(tǒng)故障。即使是意外。

熱壓油質(zhì)量的簡(jiǎn)單現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估:

判斷熱壓油質(zhì)量的方法有很多，如化學(xué)法判斷油中是否進(jìn)水、專(zhuān)業(yè)儀器測(cè)試等。下面從礦山機(jī)械的工作條件和技術(shù)水平方面總結(jié)幾種簡(jiǎn)單的測(cè)試方法:

(1) 油中含水分的簡(jiǎn)單分析判斷：

爆裂試驗(yàn)：將厚度小于3mm的薄金屬板（最好是1mm厚）加熱到110 ℃ 以上，滴一滴熱壓油，如果油爆裂（爆裂）證明熱壓油含有水分，則可檢測(cè)油中含水量在0.2%以上。

試管聲音測(cè)試: 將2-3毫升熱壓油放入干燥的試管中，靜止幾分鐘，使油泡消失。然后加熱管中的油(例如用打火機(jī)) ，同時(shí)聽(tīng)到管口支撐端的油發(fā)出“碰碰”的聲音。這種聲音是由油中的水分子碰撞和沸騰時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣引起的。聲音大，急，說(shuō)明油中的水分多。

C.棉球測(cè)試:取干凈的棉球或棉紙，蘸少許待測(cè)熱壓油，然后點(diǎn)燃。如果您聽(tīng)到“噼啪”聲和閃爍現(xiàn)象，則證明油中含有水。

(2)外觀設(shè)計(jì)顏色的判斷進(jìn)行油質(zhì)變化：

A、熱壓油乳白色混濁，顆粒懸浮，表明熱壓油已進(jìn)入水中。

熱壓油呈深褐色，表明熱壓油高溫氧化。

(3)氣味的判斷：

出現(xiàn)刺激性氣味，說(shuō)明熱壓油被高溫氧化變質(zhì)。當(dāng)有柴油或汽油的氣味時(shí)，可能會(huì)誤加相應(yīng)的燃油。

(4)黏度的簡(jiǎn)單判斷

a、“手捻”法：

用手來(lái)判斷黏度的大小，由于工作黏度隨溫度的變化和個(gè)人的感覺(jué)，往往企業(yè)存在差異較大的人為誤差。但用這種教學(xué)方法研究比較分析同一油品使用時(shí)間前后黏度的變化是可行的。

ｂ、玻璃傾斜觀測(cè)法：

在一塊傾斜的干凈玻璃上滴一滴兩種不同的熱壓油，看看哪一種流動(dòng)更快，粘度更低。同樣的熱壓油也可以在使用前后進(jìn)行比較。

(5)油液污染的油滴斑點(diǎn)試驗(yàn)：