熱壓機方向控制回路

發(fā)布時間：2023-04-12T12:25:12更新時間：2023-04-12T12:24:54 瀏覽量：68

[內容摘要]：常用的方向進行控制系統(tǒng)回路有:執(zhí)行工作元件的啟動、停止(包括通過鎖緊)和換向回路。多層熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被...

常用的方向進行控制系統(tǒng)回路有:執(zhí)行工作元件的啟動、停止(包括通過鎖緊)和換向回路。多層熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。金屬熱壓成型機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。200噸熱壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。熱壓機廠家脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。

1.熱壓機啟、停回路

在執(zhí)行機構需要頻繁啟動或停止的液壓系統(tǒng)中，由于不利于泵、電機和電網(wǎng)的運行，不采用啟動或停止液壓泵電機的方法使執(zhí)行機構啟動或停止。因此，在液壓系統(tǒng)中經(jīng)常采用啟?；芈穪韺崿F(xiàn)這一要求。

圖6-10顯示了兩位二通電磁閥和兩位三通電磁閥用于切斷壓力油源，以停止執(zhí)行機構的運動。不同的是，圖(a)中，當壓力油路被切斷時，泵輸出的壓力油從溢流口讀回油箱，導致泵壓高，功耗大，不經(jīng)濟；圖(b)當壓力油源切斷時，泵輸出的油通過二位三通電磁閥返回油箱，使泵能在很低的壓力條件下工作(稱為卸荷)。也可以使用具有O、Y、M形中位功能的三位四通換向閥來停止執(zhí)行機構的運動。在上述回路中，由于換向閥要通過所有的流量，所以一般只適用于小流量系統(tǒng)。

2.熱壓機換向回路

采用換向閥就可使企業(yè)執(zhí)行控制元件換向，最簡單的方法是采用人工手動換向閥換向。常見的還有一個如下分析兩種。

(1)電磁閥換向回路:用二位(或三位)四通電磁閱換向最為方便。但電磁閥動作快，換向有沖擊。另外，交流電磁閱一般不宜作頻繁的切換。采用電液換向閱時，雖然其中液動閥的移動速度可調節(jié)，換向沖擊較小，但仍不能解決頻繁切換問題。

(2)機液閥換向回路: 機動讀數(shù)換向時，閥門可直接通過工作機構的塞子和杠桿進行換向，省去了行程開關、繼電器和電磁鐵等中間環(huán)節(jié)，使換向頻率不受電磁寬度的限制。但是機械式最小尺寸必須配置在工作機構附近，不能像電磁寬度那樣靈活。在一些需要頻繁、連續(xù)往復運動和有許多附加要求的換向過程中的執(zhí)行機構(如磨床工作臺) ，常用的機床全換向器進行換向。

3.熱壓機方向控制回路的工作原理。

【項目描述】

液壓技術控制間是液壓系統(tǒng)中控制油液流動發(fā)展方向、壓力及流量的元件。按用途以及不同程度可分為兩個方向控制閥、壓力管理控制闊和流量控制閥三大類。液壓回路是能實現(xiàn)企業(yè)某種法律規(guī)定主要功能的液壓元件的組合。按完成的功能分析不同可分方向可以控制回路、壓力達到控制回路和速度控制回路等。

【項目分析】

方向控制讀數(shù)用于控制油流方向，開、關控制讀數(shù)。方向控制回路是一種基本的液壓回路，用于控制進入執(zhí)行機構的液流的開啟和關閉，改變流向，實現(xiàn)工作機構的啟動、停止或改變運動方向。

【項目內容】

在液壓系統(tǒng)中用來控制流體的流動方向或通過、關閉，從而控制執(zhí)行機構的啟動、停止或改變閥門運動方向的讀數(shù)稱為方向控制。它分為單向閥和單向閥兩大類。