Yb1型熱壓機(jī)葉片泵結(jié)構(gòu)

發(fā)布時間：2023-02-14T10:14:51更新時間：2023-02-14T10:14:25 瀏覽量：174

[內(nèi)容摘要]： Yb1型熱壓機(jī) 葉片泵結(jié)構(gòu) YBJ型熱壓機(jī)雙作用變量葉片泵是我國企業(yè)生產(chǎn)的中壓泵，額定工作壓力6.3MPa。伺服熱壓機(jī) 脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱...

YBJ型熱壓機(jī)雙作用變量葉片泵是我國企業(yè)生產(chǎn)的中壓泵，額定工作壓力6.3MPa。伺服熱壓機(jī)脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。平板硫化機(jī)公司材料固化后，用細(xì)磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。皮革熱壓成型機(jī)一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。 YB1葉片泵的結(jié)構(gòu)如圖3-9所示。為了便于改進(jìn)組裝和使用，左油分配板1、右油分配板5、定子4、轉(zhuǎn)子12和葉片11通過兩個不同螺釘13連接為一個重要部件，為了保證學(xué)生左右配油板吸油窗和壓力窗與定子內(nèi)表面的過渡時間曲線相對應(yīng)，將長螺桿的頭部插入后泵體6的定位孔中，確保吸油窗和壓力窗與泵的吸油窗相對應(yīng)。轉(zhuǎn)子可通過內(nèi)花鍵連接到驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3由兩個社交徑向滾珠軸承2和8支撐。端蓋10上的骨架密封件9防止油系統(tǒng)泄漏和空氣進(jìn)入泵。右配油板的右側(cè)表面與熱壓室連通，配油板在液壓的作用下與定子和端面緊密接觸，消除了端面之間的間隙。當(dāng)泵啟動時，右配油板與前泵體7之間端面的O形環(huán)結(jié)構(gòu)可提供一定的初始材料預(yù)緊力，確保配油板與定子部分端面保持緊密接觸。

熱壓機(jī)雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有一個兩個方面顯著發(fā)展特點:一是企業(yè)為了使葉片頂部與定子內(nèi)表面形成緊密相關(guān)接觸，在葉片底部通液壓油，使葉片可以充分伸出，頂在定子內(nèi)表面上；二是公司為了能夠減小葉片在伸縮時與葉片糟之間的摩擦力，將葉片相對于轉(zhuǎn)動工作方向為前傾安裝。因此，在安裝雙作用葉片泵時，必須讓電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動方向為規(guī)定的方向，如果選擇電動機(jī)控制反轉(zhuǎn)，則葉片相對于轉(zhuǎn)動速度方向問題不僅影響不是前傾，反而可能成為后頃，將極大地不斷增加導(dǎo)致葉片伸縮時的摩擦力，使之損壞。

在左右配油部分，在葉片根部開有環(huán)形槽c，在右側(cè)配油板的環(huán)形槽c中（如圖3-10所示）設(shè)有兩個用于通過液壓油的小孔d，液壓油通過小孔D和槽C進(jìn)入葉片根部，以確保葉片尖端和定子內(nèi)表面之間可靠密封。左右配油盤上開有兩個吸油窗和壓力窗，如右配油盤上、下兩個槽口b為吸油窗，兩個腰孔a為熱壓窗。在腰形孔端部有一個三角形小槽e（稱為卸載槽），其主要功能是避免振動和噪音，以減少密封腔內(nèi)熱壓在從吸油區(qū)（或熱壓區(qū)）過渡到熱壓區(qū)（或吸油區(qū)）過程中的突然變化。在右側(cè)的配油板上，f為泄漏油孔，該泄漏油孔可將泄漏的油引入徑向滾珠軸承8(如圖7中所示)。 3-9)進(jìn)入油吸入口以確保冷卻的油循環(huán)以潤滑徑向滾珠軸承80

熱壓機(jī)雙作用葉片泵

1. 雙作用葉片泵的工作原理

圖3-8是熱壓機(jī)雙作用葉片泵的工作原理圖。該泵由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3、配油板和泵體組成。與轉(zhuǎn)子2的中心重合，定子的內(nèi)表面由兩個具有人的半徑的大弧、兩個具有半徑r的小弧以及它們之間的四個過渡曲線組成。

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